阀门在长期运行中，受介质腐蚀、磨损、操作不当等影响，容易出现各种故障，比如密封泄漏、阀杆卡死、开关失灵、噪音过大等。及时排查故障并维修，能避免故障扩大，保障流
阀门在长期运行中，受介质腐蚀、磨损、操作不当等影响，容易出现各种故障，比如密封泄漏、阀杆卡死、开关失灵、噪音过大等。及时排查故障并维修，能避免故障扩大，保障流体输送系统稳定运行。下面就介绍阀门常见故障及对应的维修方法，帮你快速解决问题。
常见故障一：密封泄漏，包括内漏和外漏。内漏是指阀芯与阀座密封不严，介质从密封面泄漏，主要原因是密封面磨损、划痕、杂质卡阻；外漏是指阀杆填料处或阀体衔接处泄漏，多由填料老化、密封垫损坏、螺栓松动导致。维修方法：内漏时，先关闭阀门，清理密封面上的杂质，若密封面有轻微磨损、划痕，可进行研磨修复，严重则需更换阀芯或阀座；外漏时，若填料老化，更换新填料并均匀拧紧填料压盖螺栓，若密封垫损坏，更换密封垫，螺栓松动则拧紧螺栓。
常见故障二：阀杆卡死，无法开关或调节。主要原因是阀杆生锈、填料压得过紧、阀芯与阀座粘连、杂质卡阻。维修方法：先尝试缓慢转动阀杆，若因生锈导致卡死，可在阀杆处涂抹除锈剂，等待一段时间后再轻轻转动；若填料过紧，适当松动填料压盖螺栓，减少阀杆摩擦；若存在杂质卡阻，拆卸阀门，清理阀芯、阀座和阀杆上的杂质；若阀芯与阀座粘连，可轻轻敲击阀杆，或用专用工具分离，必要时研磨密封面。
常见故障三：开关失灵，阀门无法完全开启或关闭。多由阀芯变形、阀杆弯曲、传动机构磨损导致。维修方法：检查阀芯，若阀芯变形，更换新阀芯；检查阀杆，若阀杆弯曲，进行校正或更换；对于带传动机构的阀门，检查齿轮、蜗轮蜗杆等部件，若有磨损、松动，添加润滑油或更换磨损部件，调整传动间隙，确保开关顺畅。
常见故障四：运行时噪音过大、振动剧烈。主要原因是阀门开度不当、介质流速过快、阀芯松动、管道共振。维修方法：调整阀门开度，避免在小开度或大开度临界值运行，减少介质扰动；检查阀芯，若阀芯松动，拧紧固定部件；检查管道与阀门的连接，避免管道与阀门共振，必要时加装减震装置；对于高温、高压阀门，检查是否因温度变化导致部件变形，及时调整或更换。
常见故障五：阀门腐蚀损坏，壳体出现裂缝、孔洞。多由介质腐蚀、高温高压环境老化导致。维修方法：若壳体轻微腐蚀、裂缝，可进行修补，涂抹防腐涂层；若破损严重，无法修补，需更换新阀门；同时检查介质特性，若腐蚀严重，更换适配的耐腐蚀阀门，避免再次损坏。