按泄漏的时间分类

(1)经常性泄漏：从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。

(2)间歇性泄漏：运转或使用一段时间后才发生的泄漏，时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳，机械密封，介质本身的变化，地下水位的高低，外界气温的变化等因素所致。

(3)突发性泄漏：突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致，也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这是一种危害性很大的泄漏。

液体介质泄漏分为五级

(1)无泄漏：检测不出泄漏为准。

(2)渗漏：一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹，像渗出的汗水一样。擦掉痕

迹，几分钟后又出现渗漏痕迹。

(3)滴漏：介质泄漏成水球状，机械密封100dl72-25*9，缓慢地流下或滴下，擦掉痕迹，5min内再现水球状渗漏者为滴漏。

(4)重漏：介质泄漏较重，连续成水珠状流下或滴下，但未达到流淌程度。

(5)流淌：介质泄漏严重，机械密封103-35，介质喷涌不断，成线状流淌。

气态介质泄漏分为四级

(1)无泄漏：用小纸条或纤维检查为静止状态，用肥皂水检查无气泡者。

(2)渗漏：用小纸条检查微微飘动，用肥皂水检查有气泡，用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹，有色气态介质可见淡色烟气。

(3)泄漏：用小纸条检查时飞舞，机械密封103-20，用肥皂水检查气泡成串，用湿的石蕊试纸测试马上变色，有色气体明显可见者。

(4)重漏：泄漏气体产生噪声，可听见。

补偿环辅助密封圈2阻止了介质可能沿补偿环与轴之间间歇泄漏（泄漏点2）。

而非补偿环辅助密封圈7阻止了介质可能沿补偿环与压盖之间间歇的泄漏（泄漏点3）。

工作时，辅助密封圈无明显相对运动，基本上属于静密封。

压盖与机体连接处的泄漏点4不属于机械密封。常用O型圈或垫片来密封。

机械由封的先动设施包括的内容

机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路和管件等组成。实际工作中，可用一种或几种，根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，改善密封的工作环境。

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