其主要有以下优点：

⑴.密封效果好，可达到介质无泄露；

⑵.寿命长，在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间；MAAG泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上；

⑶.对轴（或轴套）无磨损；

⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；

当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：

⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；

⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；

⑶.密封损坏后维修不便；

⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；

⑸.成本高。

虽然机械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，河北轴封，机械密封在泵上的应用越来越普遍。

运转

（1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

（2）泵的操作压力应平稳，52轴封，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

（4）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，50轴封，则应停泵栓查密封装置。

正确合理的安装顺序

①对机械密封的静止部件进行安装：首先，将防转销装入密封端盖相应的孔内位置;其次，根据顺序在静环上装入静环密封圈，然后在密封端盖内装入静环，在组装过程中避免防转销进入静环凹槽内。后，48轴封，在安装过程中，避免静环与轴之间发生碰撞。对于螺栓要分几次均匀拧紧。②对机械密封旋转部件进行组装。在轴上按照先后顺序将机械密封的旋转部件进行逐个组装。对于轴套把机械密封的旋转部件按照顺序在外面组装到轴套上，然后将机械密封旋转部件的轴套安装在轴上。③在密封体上安装端盖，并用螺钉固定。④盘动试车是否转动轻松。

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