根据选取的冲洗量，4轴封，对易挥发介质或温度较高的介质冲洗量要适当大一些。

冲洗量可以用节流闲来改变，也可以用限流孔板来控制。由于节流间没有量的概念，所以现在大多用限流孔板。按需要的冲洗量和孔板前后的压差来确定孔板的直径。换言之，孔径确定后，孔板前后的压差一定，冲洗量就确定了，无法调节。可用计算的方法近似地按孔板流量公式计算孔板的孔径，但是由于孔板结构不同，计算结果需通过实验进行修正。既然如此，直接用实验结果更为方便。所以，冲洗量”大都用实验图表查得。目前用的孔板有两种结构。一种是法兰联接的，另一种是螺纹联接的。法兰联接的孔板结构简单，拆装方便。厚度为4～5mm的圆板带有“尾巴”，以便于安装，上面打钢印，表示孔径的数值。通常用不锈钢板制造。

机械密封件安装注意事项：

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，山东轴封，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

机械密封件泄漏所发生的部位是相当广泛的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式：

按泄漏的机理分类

　　(1)界面泄漏：在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。

　　(2)渗透泄漏：介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来，这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。

　　(3)破坏性泄漏：密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。

机械密封的意义:　

一、密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无 轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术，但却是决定性技术。

二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，2轴封，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，5轴封，造成工艺装置和人身伤亡等。

三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

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