运转
(1)泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
(2)泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中,应避免发生抽空现象,5轴封,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
(4)密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,7轴封,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,6轴封,则应停泵栓查密封装置。
启动前的准备工作及注意事项
(1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,天津轴封,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
温度调节设施:用温度适宜的流体,对密封腔、静环及其它零部件进行冷却或保温(或加热),达到提高密封稳定性和延长使用寿命的目的。这些设施不与被密封流体接触(或混合)。需要指出的是冲洗兼有温度调节设施的功能,可直接冷却密封件。
过滤和分离:在进行冲洗时用过滤器和旋液分离器将密封流体中的杂质滤掉,保证密封端面不受损伤。
辅助设施除上述外,还有实现上述功能用的换热器、孔板、贮压罐及仪表等,所有这些构成了密封系统。