安装机械密封的技术要求
(1)轴或轴套径向跳动,机械密封103-35,以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
(2)控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
(3)要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,对输送介质的温度进行有效控制;
(4)安装弹簧传动的机械密封时,应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
做好安装前检验工作 ①密封腔体。密封腔体的规格、直径、深度必须符合相关尺寸要求;轴与密封腔体的同轴度、垂直度符合要求,垂直度一般小于0.05~0.08mm,同轴度通常应保持在0.20~0.25mm之间。②泵轴的轴向窜动量。轴或轴套的轴向窜动量应控制在0.08mm以内。③动静环摩擦端面的平面度是保证密封的关键,可用简易的卡尺法进行检查,即用卡尺贴于端面并置于背光下,通过观察透光间隙是否均匀判断表面平度。④轴或轴套的表面粗糙度应在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好与清洁状况。应仔细检查各密封件的完好和清洁状况,保证无锐边毛刺、划痕、裂纹等缺陷。
所有辅助设施中的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内,完成润滑、冷却、净化等功能,将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多,按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗。循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差,使被密封介质通过密封胶形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环,达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时,从外部注入另一种液体到密封腔内,改善密封工作条件的一种方法。
泵用机械密封的冷却和冲洗?
1、种冷却形式由水泵的出口或高压端,将输送的干净介质,机械密封103b-100,直接冲洗密封端面,然后进入泵腔内,通过介质的不断循环,将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。
2、第二种冷却方式,在种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套,冷却效果有所改善,并可以冲洗,收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外,应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗,北京机械密封,该形式是冷却效果良好的一种。
3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质,必须采用过滤措施,把常温干净冲洗液输入密封腔内。