弹簧 1) 如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。 2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。 3) 机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。
金属波纹管机械密封主要特点: 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用,同时具有密封型结构,因此设计上不需要动环0型圈,金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点,可归纳以下几点。 1. 高度精密性:金属波纹管起弹簧的作用,而且是无数个弹簧的结合体,所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题,适合高度旋转,并且密封面受压均匀,利于防止泄露。 2. 耐振动与的柔韧入情入性: 波纹管柔韧性高,因些对振动的吸收效果非常好,所以对径向跳动,轴向间隙,振动和摆动等的适应能力非常好,防止泄露。 3. 结构简单:不象弹簧密封由很多零件组合,SLWD40-250B机械密封,构造简单,装配容易 4. 适应多种温度条件: 金属波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温下使用。而且没有0型圈,摆脱温度限制条件,设计较自由 5. 适于高压:由于波纹管本身起平衡作用,可设节密封面面积低消流体压力,减小密封面的摩擦。从而减小发热及磨损量,可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套):金属波纹管机械密封没有0型圈 ,所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用,便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体: 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管,避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题,因而实现密封。
选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动,加强工艺管理以确保工艺指标的稳定,防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法,保证机械密封系统的正确应用,使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术,进行机械密封失效地方的计算机建模,利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化,借鉴国外机械密封技术和经验,提高机械密封稳定性、长期性,节约能耗,提高经济效益。