机械密封结实部件的安装

　　将防转销挤入密封端盖反应的孔内，再将静环辅助密封圈从静环尾部套入，如选用V型圈，注视其安装法度，如是O型圈，则不要扭转。然后，静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要适逢，应与静环保留1~2mm的两段时间之间的间隔，不要顶上静环。，裁定出静环端面到密封端盖端面的隔绝A。静环装到端盖中去近来，还要观察密封端面与端盖用以标志的线条的垂直度及封固端面的平面度。对运输液态烃类介质的泵，垂直度错差不大于0.02mm，油类等介质可主办在0.04mm以内。

测量机械密封动静环密封面的尺寸用来检测动静

测量机械密封动静环密封面的尺寸。该数据是用来考证动静环的径向宽度，被选用差别的冲突材料时，硬材料冲突面径向宽度应比软的大1～3毫米，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　搜检动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径普通比轴径大1～2毫米，对于动环，为包管浮动性，内径比轴径大0.5～1毫米，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不可以太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封性能的毁坏。

机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封冲突面发热，加速端面磨损，增加冲突功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常环境的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生尖叫

　　这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸，应在允许范围内提高密封腔压力，改进密封设计，降低介质

　　温差，安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却，检查密封平衡设计，测量密封腔内的压力，温度及介质压力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

　　原因是密封面润滑不良，密封端面间的液膜汽化或闪蒸，产生残留物质，造成石墨环磨损，应改善润滑状态，防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面，SLW100-100A机械密封， 应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差'辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀'检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。

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