机械密封失效的原因分析

　　腐蚀失效

　　(1)表面腐蚀。

　　机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。

　　(2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.　　

(3)晶间腐蚀

　　碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

　　在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

　　(6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，导致密封失效。　

　

机械密封不管采用甚么材料，总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜，以起到润滑的作用。不过，在填料盒内，采用弹簧负载和液体压力相结合的方式，可以使机械密封密封面之间起到很好的密封作用。但机械密封密封压力太高，则会影响接触面之间形成液体薄膜，导致热量增加和过早的磨损。如果机械密封密封压力太低，接触面之间的间隙增大，容易造成液体泄漏。

机械密封生产厂正在不断地起劲进步接触面的平直度，他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后，采用单色光源的光栅板对其检验。从这一概念开拔，对这些机械密封密封接触面必须当心处置，并严格按照安装介绍，密封面得到恰当的保护和正确就位，这一点短长常重要的。

金属波纹管机械密封主要特点： 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用，同时具有密封型结构，因此设计上不需要动环0型圈，金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点，可归纳以下几点。 1. 高度精密性：金属波纹管起弹簧的作用，而且是无数个弹簧的结合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适合高度旋转，并且密封面受压均匀，SLSD50-200机械密封，利于防止泄露。 2. 耐振动与的柔韧入情入性： 波纹管柔韧性高，因些对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动，轴向间隙，振动和摆动等的适应能力非常好，防止泄露。 3. 结构简单：不象弹簧密封由很多零件组合，构造简单，装配容易 4. 适应多种温度条件： 金属波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温下使用。而且没有0型圈，摆脱温度限制条件，设计较自由 5. 适于高压：由于波纹管本身起平衡作用，可设节密封面面积低消流体压力，减小密封面的摩擦。从而减小发热及磨损量，可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套)：金属波纹管机械密封没有0型圈 ，所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用，便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体： 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管，避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题，因而实现密封。

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