常见机械密封冷却及冲洗方式

机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：

(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；

(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；

(4)动、静环变形；

(5)端面磨损加剧；

(6)端面漏泄严重。

机械密封失效的原因分析

　　腐蚀失效

　　(1)表面腐蚀。

　　机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。

　　(2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.　　

(3)晶间腐蚀

　　碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

　　在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

　　(6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，导致密封失效。　

　

机械密封出现故障应该对其做进一步的检测

近年来，分离式密封已成为外密封中的另一紧张附加特征。分离式密封是一个成套总成，安装于填料盒与轴承套之间，采用这种设计，在密封需要更换时，SLSD40-250B机械密封，不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探究其他设计标准正在慢慢开发之中。由于这种设计易于更换机械密封，所以应仅仅只更换密封件的这种勾引，而对出现故障的根源不做进一步的调查，这一点非常必要。

平均和非平均式密封

　　机械密封的平均对接触面的密封压力有非常大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

　　非平均型密封的扭转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力局限之下，这种情况会使密封面之间产生非常高的密封压力，从而会使工作温度进步，加速磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下，会大大降低机械密封的应用寿命。

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