金属波纹管机械密封为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。

　　波纹管机械密封磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　金属波纹管机械密封适用于高温高速工况，且使用扭矩的传递不影响波纹管。没有其它弹性元件构成次级密封，非补偿环可根据需要进行组配。

密封的灵活性选择

主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。然而，只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比（一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好）对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。

化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。

早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。

金属波纹管机械密封应用范围：

波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波纹管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能，SLS65-100机械密封，选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用四氟制造的波纹管密封;高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

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