密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

　　若密封材料选择不当，则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时，因密封件经受化学和电化学腐蚀，其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料，在强腐蚀性介质中，可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时，一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时，SLW200-400B机械密封，零件应进行稳定性热处理，且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料，高速旋转设备用的机械密封，应尽量减少转动零件.

机械密封一般有几种设计形式？

双重机械密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间应用一种液体阻隔体系，以防止液体或气体外泄。比较常用的低老本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，其扭转密封面以相反的方向分列。它往往需求一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可包管里面的密封始终能得到阻隔液体的润滑，并且也可包管密封面达到必然的密封压力。

在结构比较复杂的面临面型式密封中，扭转密封面之间是以面临面方式分列的，它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统，也可采用低压阻隔液体系统。

　　第三种设计型式的密封采用串行式分列方式，即两个扭转密封面都离开叶轮，朝着同一个方向分列。这种机械密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级的联合工作装置。

机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。

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