油封-机封正常运行和维护问题

运转

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

机械密封的安装

　　 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定 　　安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

　　(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

　　 在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 　　

釜用机械密封的安装注意事项

釜用机械密封的安装顺序基本上与泵用机械密封相同，但还应根据反应釜本身的结构特点及选用的机械密封结构形式采取相应安装方法。现以单端面外装式机械密封为例， 介绍其安装使用注意事项。

保证静环与搅拌轴的同轴度

釜用机械密封静环与搅拌轴的同轴度与泵用机械密封静环与泵轴的同轴度相比，很难调整。尤其是搅拌轴径向跳动量大，使调整更为困难，SLS100-200A机械密封，由于条件的限制，保证其同轴度只有尽量使静环内径与搅拌轴间隙均匀。否则，容易轴转动后撞坏静环。

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