机械密封的检修误区

动环密封图越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，SLW200-315G机械密封，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

机械密封的概念

相对来说机械密封的主要用途是用来解决转轴与机体之间的密封问题，通过辅助元件的配合，和其他密封类型比较相似，它主要是用来防止工作介质的泄露，常应用于轴类零件中，所以机械密封也被称为一种通用的轴封装置。

相对其他机械密封而言，端面密封的密封原理就比较简单，在静环和动环的配合下，组成一对摩擦副，用来防止工作介质的泄露，这就需要静环和动环要具有良好的耐磨性。来构成上述密封结构的基本元件包括静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等等。

在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年，个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于允许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

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