由于干运转和机械变形而损坏密封面
如何预防或修复:
为防止干运转,通过增加冲洗流量或重新评估填料函的结构设计、密封冲洗系统或冲洗方案来使热量远离机械密封面。
通过排空填料函压盖中的气体或使用锥形孔填料函压盖释放滞留的蒸汽。
如果在密封面上看到状裂纹(热裂纹)或者堆积物(结焦),那么可能是温度过高所致。在这种情况下,密封所面临的高温是由泵或密封运行过程中产生的热量造成的。
热裂纹
热裂纹可以通过密封面中心出现的状裂纹来识别。这些裂纹充当切削刃的作用,导致密封面相互摩擦时过早磨损。
① 在平板上涂少许磨液,用手将石墨环的加工面压向平板,这时可以在石磨环内加入少许磨液(净水、煤油、酒精等)和白刚玉然后在平板上连续做三角运动或往复运动等,其研磨运动遍及整个平板的表面直至达到所要求得平面度为止。切记,密封环在初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。
② 擦净石墨环及平板,在平板上涂少许酒精重复上面研磨当石墨环的磨液处于半干状态即可得到所需要得镜面。取下石墨环后在用白棉纱进行摩擦其光亮还可以提高。石墨环的研磨要点:研磨用力不能过大,用力均匀、防止偏磨,SLS200-200A机械密封,研磨时不可使磨料堆积,磨液不宜太多。第二步的干式研磨抛光的磨液应更少。用力要轻否则会出现痕迹。
如果机械密封的零件出现故障,就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度,提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果,对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大,一般在2~7毫米之间。
机械密封振动、发热的处理
如果是动静环与密封腔的间隙太小,就要增大密封腔内径或减小转动外径,至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当,就要更改动静环材料,使其耐温,耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。