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SLW65-100A机械密封-天固密封

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硬环的手工研磨抛光,初研时采用的是炭化硼研磨膏将以煤油稀释,涂在硬环表面,将硬环的加工面放在初研的平板上,这时可以在环内加入少许轻质煤油和炭化硼,研磨时摩擦副环按三角形或8字型运动规律来回运动,注意把研磨平台的每个角落都磨到,连续研磨到看不到加工痕迹时,即可进入精研,

精研在精研的平板时进行,精研时采用用W5-W1金刚石膏。然后在平板上连续做三角运动或往复等运动,如果研磨液挥发工件与平板润滑不好在加研磨液研磨,运动遍及整个平板的表面直至达到所要求得平面度为止。擦净硬环环及平板涂少许轻质煤油,(注意:不加金刚石膏)重复上面研磨当硬环处于干半的状态即可得到所要求得平面度。取下硬环后在将平板擦干净,这时不加任何磨液和磨料,开始干研,用力不要大,直至达到镜面为止,在用白棉纱擦亮即可。


维修中常用磨料有哪些种?

各种磨料具有不同的特性,研磨密封环常用磨料的有:

①氧化铝系列 氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝(AI203)俗称百刚玉,(Cr203)称为铬刚玉,常用的是百刚玉,初研时采用百刚玉和碳化硼,粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1

② 炭化物系 主要有纯炭化硅(Sic)为绿色,当有微量元素时为黑色,还有炭化硼(BC)为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。

正确选择磨料非常重要,根据修磨的工件的硬度来选择磨料。磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是,百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。


其实无论哪一种密封都有它自己的优势与不足,SLW65-100A机械密封,而其原因可能是结构简单、又或者是密封性能好、亦或者是互换性好等等。但是对机械密封来说,它的优势与不足也同样很明显。

机械密封优势

1、在长周期的运行中其密封结构可靠,密封状态很稳定,在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下,泄漏量很少。

2、其使用寿命较长,在油、水类介质中一般可达到1~2年甚至更长时间,而在化工介质中通常也可以达到半年以上。

3、在初始装配结束之后,不需要人为后期调整与压紧,密封副在运转过程中能自动保持接触。

4、机械密封适用范围较为普遍,能用于高温、低温、高压等场合下运转,对工作介质不敏感。


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