当密封失效不符合上述任何一种时,检修就比较困难,但下面几种情况的泄漏可供参考:
(1)、泵轴套泄漏
许多轴套不伸出密封箱,因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的,而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后,使表面不平,但有时也会磨合到原状。(有时不要急于检修,可观察一段时间再说)
(2)、如密封周围是潮湿的,SLS125-125机械密封,而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内,起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
械密封件漏水问题解决
1、处置办法:调整设备高度,叶轮设备后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2到4毫米的移动距离即可。
2、调整一下机械密封件高度,复位弹簧。
3、改进水压或介质,交换机封。
4、排尽管道及泵腔内空气,交换机械密封。
5、尽可能不使用热水。
机械密封件漏水可不是小事,弄不好导致失效,所以说遇到这个问题一定要及时查找原因。别随便乱扔。还有就是在合适的条件下使用密封件。还有就是保持干净的水质。
机械密封在运行过程中如果发出尖叫声,原因可能是密封面之间缺乏润滑。
润滑在机械密封的运行中起着关键作用。其功能除了润滑以外,还有冷却、密封、清洁密封面和保护的作用。
硬质表面(如碳化硅或陶瓷)上的润滑不良可能会导致热裂纹。热裂纹显示密封面上存在状裂纹。裂纹之间的高度和距离可能从很小到很大。
当两个旋转面在重的载荷下接触时,由于表面附近的过度摩擦发热,可能会出现局部高温。发热、密封面之间的润滑不良和机械载荷的叠加,导致材料在接触区附近出现开裂。