密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O 型圈应用广；

对于动密封，离心泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA)；

双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。

油封-机封正常运行和维护问题

运转

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

密封箱体与静环压盖结合面之间的泄漏

1、密封箱体与静环压盖配合端面有缺陷，如凹坑、刻痕等。需整修，作为应急措施，可涂布液态密封胶

2、螺栓力小，SLS32-200A机械密封，压缩垫片时不能把接触面不平的凹坑填满。需加大螺栓力，或用较软的垫片。螺栓力必须大于内部介质压力。因为内压总是使得静环压盖与密封箱体端面趋于分离。用聚四氟乙烯平垫片时，以厚度小于1mm为宜。

3、垫片或密封圈受到损伤，应更换垫片或密封圈。

4、安装时不清洁。异物进入其间，应清除异物。受损伤的密封垫片、密封圈应更换。

5、静环压盖变形，这是因为静环压盖刚度不够而产生的变形。应更换有足够刚度的静环压盖。

6、螺栓受力不均匀，静环压盖单边锁紧。应重新调整螺栓力。

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