当密封失效不符合上述任何一种时,检修就比较困难,但下面几种情况的泄漏可供参考:
(1)、泵轴套泄漏
许多轴套不伸出密封箱,因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的,而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后,使表面不平,但有时也会磨合到原状。(有时不要急于检修,可观察一段时间再说)
(2)、如密封周围是潮湿的,而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内,起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
维修中常用磨料有哪些种?
各种磨料具有不同的特性,研磨密封环常用磨料的有:
①氧化铝系列 氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝(AI203)俗称百刚玉,(Cr203)称为铬刚玉,常用的是百刚玉,初研时采用百刚玉和碳化硼,粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1
② 炭化物系 主要有纯炭化硅(Sic)为绿色,当有微量元素时为黑色,还有炭化硼(BC)为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。
正确选择磨料非常重要,SLW200-400B机械密封,根据修磨的工件的硬度来选择磨料。磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是,百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。
密封面有切边:
这是由于密封面分得太开,而在合拢时断裂。闪蒸(气化)是较普遍的密封面分开的原因,特别是在热水系统或流体中有凝液时,水从液体膨胀成蒸气,可使密封面分开。(冷介质气化也同样会造成)
密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。