悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体和叶轮都没有安装，在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上，然后安装带传动座和动环的轴套，SLW200-400G机械密封，再安装叶轮并旋紧叶轮背帽，在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵，安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置 ，方可安装两端的机械密封，旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。

为了使密封面之间始终保持互相配合，弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时，该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作，会磨蚀主轴上的防腐材料，失去主轴的氧化膜保护层，终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽，造成液体从沟槽中泄漏，并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题，一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。然而，解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在，大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封，以防止液泵零件的腐蚀磨损。

械密封件漏水问题解决

　　1、处置办法：调整设备高度，叶轮设备后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2到4毫米的移动距离即可。

　　2、调整一下机械密封件高度，复位弹簧。

　　3、改进水压或介质，交换机封。

　　4、排尽管道及泵腔内空气，交换机械密封。

　　5、尽可能不使用热水。

　　机械密封件漏水可不是小事，弄不好导致失效，所以说遇到这个问题一定要及时查找原因。别随便乱扔。还有就是在合适的条件下使用密封件。还有就是保持干净的水质。

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