连接螺钉固定不动,和前面一种不一样的是动环的连接螺钉从內部扭紧,事前拼装好后再将总体机械设备密封向泵上安裝。2)螺钉传动。动环的后侧端面钻好螺钉孔并带外螺纹,轴套上含有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳连接在一起,正中间设垫圈避免物质沿动环和轴套中间泄露。螺钉传动1一轴套;2一联接螺钉:3一动环部件3)紧定螺钉螺钉传动。这类构造事实上提升了一个传动套,该套入紧定螺钉螺钉固定不动动环在轴上,动环用螺母与其说传动,在传动套和轴及其动环和传动套中间均配有密封圈。这类动环构造比较繁杂,但其波动性获得了改进。紧定螺钉螺钉传动的动环4)螺母传动。这种传动省去了传动套,动环和轴用螺母传动,其径向靠阶梯定位,显而易见这类动环和轴沒有刚度连接,波动性非常好。
由赔偿环,弹性元件和副密封等组成的部件称赔偿环部件。机械设备密封件一般有四个密封位置(安全通道),如图所示中所显示A,B,C,D。A安全通道是转动环与静止不动环的端面彼此之间贴协作相对滑动的动密封,它是机械设备密封件设备中的主密封,也是决策机械设备密封件特性和使用寿命的重要。因而,对密封端面的生产规定很高,与此同时为了更好地使密封端面间维持必需的润滑剂膜,务必严控端面上的公司总面积工作压力,工作压力过大,不容易产生比较稳定的润滑剂膜,会加快端面的损坏;工作压力过小,泄露量提升
机械密封失效原因分析
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈与外圈之间装有若干滚动体,通过保持架使滚动体保持一定间隔,进行圆滑的滚动。使用时,内圈装在轴颈上,外圈装在轴承孔内,通常是内圈随轴转动,外圈固定。滚动体是滚动轴承的元件,当内、外圈相对转动时,滚动体在其间运动。内、外圈多为凹槽型,以降低接触应力并限制滚动体轴向移动。保持架将滚动体均匀隔开,以避免滚动体之间接触,减少发热和磨损。
轴承在实际运行过程中,SLSD65-250机械密封,可发生破损、断裂、剥落等多种故障,使泵轴转动性能下降,严重时可导致泵设备停止运行。
机械密封的安装和技术要求
机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:
(1)泵用机械密封的安装
对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求:
a.轴弯曲度大不得超过0.05mm。
b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
d.安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。
e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。
(2)泵用机械密封的安装要求:
a.部件内各零件均符合图纸要求。
b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。
c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。