机械密封的安装和技术要求

机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点：

（1）泵用机械密封的安装

对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：

a.轴弯曲度大不得超过0.05mm。

b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。

c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。

d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。

e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。

（2）泵用机械密封的安装要求：

a.部件内各零件均符合图纸要求。

b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。

c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。

d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。

静环防转销1一径向防转销;2一轴向防转销这类构造有一个缺陷，当造成抽时间(气蚀)时，静环能离位，进而毁坏密封。2)固定不动型静环。所显示的儿种固定不动型静环，这类静环因为波动能力差，安裝时特别是在要留意密封内孔和枢轴线的平整度。其特点是泵抽时间时静环不会离位，比较靠谱。3)粘接型静环。上二种静环安裝在旋盖里时都配有密封圈，而粘接型静环则取消了密封圈，静环与旋盖中间的密封和防转，用粘结剂完成。因为选用了粘结剂，应用溫度和物质遭受了粘结剂特性的限定，即便如此，仍在许多场所获得运用。


导致机械密封件常见故障的缘故大概有4个层面：机械密封件的设计方案型号选择不对；机械密封件品质不太好；应用或安裝机械密封件的设备自身精密度达不上规定；设备运转实际操作不正确。下列是对机械密封件泄漏的缘故归纳剖析。驾车后机械密封件规律性泄露（1）电机转子径向串抛体运动及頻率大，动环赶不及赔偿；（2）实际操作工作压力不稳电机转子规律性震动。

普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，SLW40-100机械密封，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。103型、109型机械密封；103型、109型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、并圈弹簧传动、非平衡和平衡两种机械密封。其结构特点是利用弹簧两端的并圈以过盈形式装在弹簧座和推环上，推环上以耳环形式带动动环旋转，因此实际上是柔性传动，动环的浮动性和耐震性好。




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