机械密封失效原因分析

滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈与外圈之间装有若干滚动体，通过保持架使滚动体保持一定间隔，进行圆滑的滚动。使用时，内圈装在轴颈上，外圈装在轴承孔内，通常是内圈随轴转动，外圈固定。滚动体是滚动轴承的元件，当内、外圈相对转动时，滚动体在其间运动。内、外圈多为凹槽型，以降低接触应力并限制滚动体轴向移动。保持架将滚动体均匀隔开，以避免滚动体之间接触，减少发热和磨损。

轴承在实际运行过程中，可发生破损、断裂、剥落等多种故障，使泵轴转动性能下降，严重时可导致泵设备停止运行。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

机械密封的基本概念

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

由于这种密封不用弹簧，弹性力完全由波纹管产生，因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些，当要求一定的弹力时，波纹管的压缩量就要适当地加大。动转相当长时间后，如果密封端面磨损，SLS20-160机械密封，波纹管自动补偿，而弹力降低不会大，始终保持密封端面有足够的压比。泵用机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动




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