机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。
机械密封失效泄漏的原因分析
化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异,但主漏点有五处:
①轴套与轴间的密封;
②动环与轴套间的密封;
③动、静环间密封;
④对静环与静环座间的密封;
⑤密封端盖与泵体间的密封。
机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。
关于密封原理
想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——
一是穿漏,也就是密封面间隙间的泄漏
二是渗漏,SLS50-315A机械密封,也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏
三是扩散,是指在浓度差的作用下,密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。
关于密封方法
密封方法大致有这么几种——
1、尽量减少设置密封的部位
2、堵塞和隔离
3、引出或注入
4、增加泄漏阻力
5、在通道中增设做功元件
6、多种密封方法组合