大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 ,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,泄露量小,使用寿命长,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。清洁密封端面,将已安装动环及轴封的轴套和已安装静环及止口密封圈的压盖小心合在一起,把端面贴和。如果是带限位板的集成式密封,此时可将限位板安装固定好。再将剩余零件安装,需要紧固的,应均匀拧紧螺钉。轴套紧固方式若采用螺母(即传动环)紧固键传动形式(通常是双支撑泵),要选准螺纹旋向,即轴套紧固螺母拧紧方向与轴的旋向相反,注意此种情况必须有键传动轴套。
机械密封的优点
具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高。
功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,SLS150-500A机械密封,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%。
波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
适用范围广。当介质、、有毒有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。