机械密封中除主要密封以外的其他密封环节称为辅助密封，通常采用橡胶、聚四氟乙烯等弹性密封件做成密封圈起辅助密封作用，故称为辅助密封圈，辅助密封圈一般可分为动环密封圈和静环密封圈，他们不仅起辅助密封的作用，同时还具有缓冲功能，这在机械密封中是一个重要的条件，若轴的振动不加缓冲就直接传到密封面上，SLW150-500A机械密封，则密封面就不能贴紧而使泄漏增加。轴的振动给密封面造成的轴向力及径向力会导致密封面磨损加剧甚至破坏，这些都将严重影响密封性能。为此。机械密封要利用各种辅助密封圈及波纹管等的弹性来缓冲轴的振动对密封性能的影响。

动环密封圈松紧

动环密封圈过紧有害无益，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工作状况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。为保证动环的浮动性，其内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机械性能的破坏。密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以一只手用力压入为准。

机械密封典型失效原因分析

一）机械密封本身问题

1、镶装不到位或不平整。

2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。

3、材质选用不当。

4、密封面不平。

5、密封面太宽或太窄。

（二）辅助系统问题

1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。

2、冲洗管堵塞。

3、冷却管结垢。

（三）介质及工作条件问题

1、介质腐蚀性强。

2、介质中有固体颗粒。

3、设备抽空。

4、密封面结晶。

5、介质粘度太大。

（四）泵的问题

1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。

2、泵开启后振动太大。

3、压盖垫环不佳。

4、密封箱不平。

5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。

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