机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,泄露量小,使用寿命长,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。清洁密封端面,将已安装动环及轴封的轴套和已安装静环及止口密封圈的压盖小心合在一起,把端面贴和。如果是带限位板的集成式密封,此时可将限位板安装固定好。再将剩余零件安装,需要紧固的,应均匀拧紧螺钉。轴套紧固方式若采用螺母(即传动环)紧固键传动形式(通常是双支撑泵),要选准螺纹旋向,即轴套紧固螺母拧紧方向与轴的旋向相反,SLW200-200机械密封,注意此种情况必须有键传动轴套。
作为密封装置的机械密封,组装在机器上后,其密封点有四个即:
(1)磨擦副端面之间;
(2)动环与轴(或轴套)之间;
(3)静环的密封圈部分
(4)法兰与密封箱端面间。
(注:轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点,不计算在内)
为了防止这些部位的泄漏,保持运行的稳定,机械密封必须满足正确的使用条件,影响它的因素较多,一般要求做到:
(1)机械密封的使用、保管方法必须正确;
(2)安装机械密封的机器精度要满足设计要求;
(3)正确的安装、运行、停止、操作正确;
(4)故障及对其采取的措施恰当。
机械密封启动前的准备工作及注意事项
(1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。