调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压，关系到密封性能及使用寿命的重要参数，与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副；比压过小则易泄漏，往往由厂家给定一个适合的范围，一般按3～6kg/cm2取值。弹簧的自由长度A，SLSD65-160机械密封，弹簧刚度K（产生单位压缩量时承受的载荷），规定要求的比压P，这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸为B，则P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大，可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度，尺寸过小则减少调整的厚度，调整垫的厚度用千分尺量取。

真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。

对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。

机械密封安装、使用技术要领

1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；

4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

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