机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。

机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜，使其获得较高的机械密封技术水平，有效延长机械密封的使用寿命。

1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。

2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。

3、机械密封形成液膜，干气密封形成气膜。都有一定的刚度。

4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状 态，直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量，也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。

5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm，干气密封的端面气膜厚度在3～5μm时，既能保持良好的密封，泄漏很少，又能有较长的工作寿命，磨损很小。

机械密封的优点

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，SLW25-160机械密封，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

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