严格工艺操作和工艺指标的控制

在流量调节和开停泵时，避免发生喘振、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质，合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式，SLS50-125机械密封，改善冲洗冷却条件，同时加大冲洗系统的限流孔板孔径，增加冲洗液量，保证冲洗液的供给平稳和充足，使机械密封的润滑和散热状况得到改善，防止机械密封因过热出现烧毁、、裂纹、析出结晶等现象，延长机械密封的使用寿命。

机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上;③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%;④轴或轴套基本上不受摩损;⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修;⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。但其缺点有：①结构较复杂，对制造加工要求高;②安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平;③发生偶然故时，处理较困难;④一次性投资高。

机械密封的优点

（1）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（2）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（3）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

（4）适用范围广。当介质、、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

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