机械密封失效的原因分析

压力造成失效

　　(1)高压和压力波动造成机械密封失效

　　密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损严重，发热量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。

　　工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。

　　(2)真空状态造成失效

　　真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明，半湿摩擦时，摩擦系数通常是百分之几，而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多，从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏，表面温度升高，加上材料机械性能的变化，使磨损剧烈程增大，磨损速度增快，造成密封环热裂或烧损，终导致设备不能正常工作.为解决此问题，应采用双端面继续密封，注入封液保证润滑和提高密封性能，变气相密封为液相密封。

机械密封件密封资料功能要求

机械密封件密封资料的功能是确保有用密封的重要因素，挑选密封资料，主要是依据密封元件的作业环境，如运用温度、作业压力、所运用的作业介质以及运动方法等。机械密封资料的基本要求如下：

1、机械密封资料具有必定的力学功能，如拉伸强度、伸长率等;

2、机械密封资料弹性和硬度恰当，紧缩变形小;

3、机械资料具备耐高温和低温功能，高温下不分解、软化，低温下不硬化;

4、机械密封资料与作业介质相适应，不发生溶胀、分解、硬化等;

5、机械密封资料耐氧性和耐老化性好，;

6、机械密封资料耐磨损，不腐蚀金属;

7、机械密封资料易于成形加工，价格低廉;

多见的机械密封走漏状况有以下几种：

1.由密封面平面度的损坏形成的走漏

密封面的损坏大多是发作不均匀的滑痕和脸部堵截痕。发作的要素可能是因为泵的密封箱和搅拌器的封头变形或许损害，又或许是螺栓紧固力度不均匀等，致使静环的密封面发作变形，终发作走漏景象。也有可能是因为滑动部件在热装时，温度的改动以及存在热膨胀差使得密封面的形状发作改动。密封性也会因而而发作损坏，进而致使走漏疑问。

2.有密封面的光滑性损坏而形成的走漏

端面密封的光滑性也是非常重要的，SLS32-125机械密封，除了要靠端面液膜进行密封作用，一起也要靠光滑的作用来完结正常的工作作业。端面液膜一旦破损，便会形成千冲突密封面刹那间磨损和粗糙加重，乃至一些硬质资料也会发作裂缝等严峻景象。当滑动冲突面的温度突然上升时，不能马上除去热积累状况的话，会致使密封液的蒸发，光滑膜不见，进而致使千冲突景象的发作。千冲突很容易损害密封面，而且埋下了很多走漏的危险。

3.由动作性损坏形成的走漏

机械密封设备的动环与静环是跟着轴一向旋转的，它们一向频频而重复着相同的运动，这种重复性的运动不只会对密封端面发作改动，一起也会添加设备的轴向移动量，逐步降低了机械密封的精度。这么长时间下来，设备的各个部件都会发作损害乃至变形，进而失去了随动性，致使密封的走漏。

4.由多种要素叠加在一起而形成的走漏

走漏的发作有时候是因为多种要素叠加而成的，例如千冲突、滑动不良、滑动环变形以及平面度变形等多种要素叠加在一起，很容易因而而形成走漏景象。这些要素许多都是因为过度疲惫、受压不均匀及液膜损坏所形成的。因而准确的设备和坚持机械密封的清洁度是非常重要的内容，加上杰出的冷却作用，这么能够非常好的消除危险。

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