机械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，SLW80-315B机械密封，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

　　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

　　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。

　　4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

查看机械密封要点留意的内容

机械密封在拼装前有必要进行查看，特别是要完全清洁动环、静环和轴套等要点部位，以下是机械密封查看和清洁时要留意的几个要点。

　　1、机械密封的动态环查看

　　机械密封的动环和静环是查看的重中之重，调查时要留意动态环外表是否存在划痕和裂纹等缺点，如果机械密封动态环上有缺点存在，必定会在使用后呈现走漏问题。

　　机械密封在查看动态环时，以选用的东西查看密封面是否平坦，必要时也可以对机械密封做水压试验，若是机械密封的动态环密封面进入压力水，则动态环会分离而密封失效。

　　机械密封的动态环座查看时也要留意是否有缺点，如动态环座、密封胶圈等外表是否存在损害问题，若有缺点也会导致机械密封的失效。

　　2、机械密封的其他部件查看

　　机械密封的轴套在查看时要留意是否存在毛刺和沟痕等缺点;机械密封的补偿绷簧在查看时则要留意是否有变形和损坏的问题，机械密封特别要留意顽强系数是否有改变。若机械密封设有泵送组织，还要查看机械密封的螺旋线是否无缺。

　　机械密封的密封胶圈在查看时，机械密封应留意是否存在缺点和杂质，若密封胶圈内有裂纹或气孔存在，会影响正常工作中的密封作用。另外，在查看机械密封的胶圈时，还要留意机械密封直径是否在公役规模以内。

机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

　　4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5) 测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

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