为什么机械密封件的安装、使用及机械密封件维护工作必须要做到100%的呢？

一般情况来说，泵（用密封）及机械压缩机（用密封）所用的机械密封件的造型和制造生产这二个环节是由制造厂（密封件生产厂家）完成的。对定型的密封件产品而言，无论是泵或压缩机还是密封基本上是问题的，而安装、使用及维护这三个环节是由用表现出来的性能不同，安装、使用及维护密封技术水平高的用户密封件效果好的。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，机械密封件泄漏量大、使用寿命短，经过几年甚至是几十年后，机械密封效果大大有了改观。同一个机械密封生产的装置不同的生产时间密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，过程中泄漏量下降，故障也就大大减少了很多。这是因为装置在使用不正常时需经觉调整操作。在很情况之下机械密封件失效原因，而不是密封本身的问题，而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为了日后的工作需求，我们必须好好对待机械密封件在安装、使用及维护的重要性。

1 机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生尖叫

　　这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸，应在允许范围内提高密封腔压力，改进密封设计，降低介质

　　温差，安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却，检查密封平衡设计，测量密封腔内的压力，温度及介质压力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

　　原因是密封面润滑不良，密封端面间的液膜汽化或闪蒸，产生残留物质，造成石墨环磨损，应改善润滑状态，防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面， 应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差'辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀'检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。

查看机械密封要点留意的内容

机械密封在拼装前有必要进行查看，特别是要完全清洁动环、静环和轴套等要点部位，以下是机械密封查看和清洁时要留意的几个要点。

　　1、机械密封的动态环查看

　　机械密封的动环和静环是查看的重中之重，调查时要留意动态环外表是否存在划痕和裂纹等缺点，如果机械密封动态环上有缺点存在，必定会在使用后呈现走漏问题。

　　机械密封在查看动态环时，以选用的东西查看密封面是否平坦，必要时也可以对机械密封做水压试验，若是机械密封的动态环密封面进入压力水，则动态环会分离而密封失效。

　　机械密封的动态环座查看时也要留意是否有缺点，如动态环座、密封胶圈等外表是否存在损害问题，若有缺点也会导致机械密封的失效。

　　2、机械密封的其他部件查看

　　机械密封的轴套在查看时要留意是否存在毛刺和沟痕等缺点;机械密封的补偿绷簧在查看时则要留意是否有变形和损坏的问题，SLWD65-250机械密封，机械密封特别要留意顽强系数是否有改变。若机械密封设有泵送组织，还要查看机械密封的螺旋线是否无缺。

　　机械密封的密封胶圈在查看时，机械密封应留意是否存在缺点和杂质，若密封胶圈内有裂纹或气孔存在，会影响正常工作中的密封作用。另外，在查看机械密封的胶圈时，还要留意机械密封直径是否在公役规模以内。

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