1:机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0:3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
2:密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
机械密封是较为精密的部件,可是泄多,对于零件的加工精度和安装、维修质量都有很高的要求。机械密封失效在生产实际中有各种因素造成的,因此,正确分析失效的原因,并非容易。首先要找到密封失效点,然后采取具体的措施进行改进。
选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动,加强工艺管理以确保工艺指标的稳定,防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法,保证机械密封系统的正确应用,使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术,进行机械密封失效地方的计算机建模,利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化,借鉴国外机械密封技术和经验,提高机械密封稳定性、长期性,节约能耗,提高经济效益。
机械密封件密封资料功能要求
机械密封件密封资料的功能是确保有用密封的重要因素,挑选密封资料,主要是依据密封元件的作业环境,如运用温度、作业压力、所运用的作业介质以及运动方法等。机械密封资料的基本要求如下:
1、机械密封资料具有必定的力学功能,如拉伸强度、伸长率等;
2、机械密封资料弹性和硬度恰当,紧缩变形小;
3、机械资料具备耐高温和低温功能,SLS65-100机械密封,高温下不分解、软化,低温下不硬化;
4、机械密封资料与作业介质相适应,不发生溶胀、分解、硬化等;
5、机械密封资料耐氧性和耐老化性好,;
6、机械密封资料耐磨损,不腐蚀金属;
7、机械密封资料易于成形加工,价格低廉;