机械密封的安装与使用要求：

机械密封的安装

　　 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定 　　安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

　　(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

　　 在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 　　

机械密封的使用

　　 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

　　(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

　　(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

　　(4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

　　(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，SLW200-400B机械密封，然后开机运行。

机械密封件的特点

首先，机械密封件儿具有足够的强度和刚度：在压力、温度和骨速等工作条件下，它不会被损坏，变形应尽可能小，当工作条件波动时，密封条件可以保持。也就是说，外壳的密封端面必须具有足够的强度和一定的耐腐蚀性，以确保产品具有令人满意的使用寿命。

其次，机械密封件儿具有良好的热冲击能力：

因此，要求材料具有高导热性和小的线膨胀系数，并且在受到热冲击时不会开裂。

第三，摩擦系数越小：

机械密封件儿应具有较小的摩擦系数

第四，良好的自润滑

如果在操作过程中短时间发生摩擦，机械密封件儿的端面将不会损坏。因此，它具有良好的自润滑性能，机械密封圈的材料和密封液应具有良好的满润性能。

第五，机械密封，其结构简单

机械密封圈的结构应简单对称。优选使用整体结构或组合的(例如安装的)密封环，以避免使用密封的端部喷射结构。

第六，机械密封圈应易于制造

机械密封件儿易于安装和维护，价格低廉。

机械密封选型方法： 　　

机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

　 　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密

封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 　　

选型的基本原则为：

1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 　　

4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

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