机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，SLW150-315A机械密封，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：

(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；

(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；

(4)动、静环变形；

(5)端面磨损加剧；

(6)端面漏泄严重。

由此看来，对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。

为什么机械密封件的安装、使用及机械密封件维护工作必须要做到100%的呢？

一般情况来说，泵（用密封）及机械压缩机（用密封）所用的机械密封件的造型和制造生产这二个环节是由制造厂（密封件生产厂家）完成的。对定型的密封件产品而言，无论是泵或压缩机还是密封基本上是问题的，而安装、使用及维护这三个环节是由用表现出来的性能不同，安装、使用及维护密封技术水平高的用户密封件效果好的。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，机械密封件泄漏量大、使用寿命短，经过几年甚至是几十年后，机械密封效果大大有了改观。同一个机械密封生产的装置不同的生产时间密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，过程中泄漏量下降，故障也就大大减少了很多。这是因为装置在使用不正常时需经觉调整操作。在很情况之下机械密封件失效原因，而不是密封本身的问题，而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为了日后的工作需求，我们必须好好对待机械密封件在安装、使用及维护的重要性。

1 机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生尖叫

　　这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸，应在允许范围内提高密封腔压力，改进密封设计，降低介质

　　温差，安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却，检查密封平衡设计，测量密封腔内的压力，温度及介质压力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

　　原因是密封面润滑不良，密封端面间的液膜汽化或闪蒸，产生残留物质，造成石墨环磨损，应改善润滑状态，防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面， 应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差'辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀'检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。

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