机械密封选型方法： 　　

机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

　 　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密

封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 　　

选型的基本原则为：

1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 　　

4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封的打扫与查看

机械密封的作业原理要求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。要点查看以下几个方面：

　　1.动态环外表是否存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。

　　2.查看动态环座是否存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封胶圈合作外表是否存在伤痕等缺点。

　　3.查看机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，顽强系数是否改变。

　　4.查看密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺点。

　　5.打扫查看一切密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是否在工差范围内。

　　6.具有水泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺点。

　一，机械密封振动，发热，冒烟

　　1，端面大于压力

　　措施：

　　(1)调整动环底座的位置，以减小端面的比压力;

　　(2)更换机械密封弹簧以减小端面比压力。

　　2，动，静环端面粗糙度

　　处理措施：将动环和静环在磨削平台上进行磨削，以改善端面光洁度。

　　3，冷却冲洗不足

　　处理措施：定期清理冲洗管路并保持润滑良好。

　　二，机械密封端面泄漏

　　1.动环和固定环的端面不平坦。

　　处理：将活动环的底部调整到垂直于泵轴的位置。静态环是否到位。

　　2，杂质，凝固介质的粘结，使动环不能自由浮动

　　处理：检查冲洗管过滤器，SLW32-100机械密封，以防止杂质堵塞密封元件。

　　3，弹簧力不够，导致比压力不足

　　处理：调整动环底座的位置以增加弹簧力。

　　4，端盖不垂直于轴

　　处理：垂直于轴调整端盖。

　　5，动，静环浮动不良

　　处理措施：提高密封环的弹性，并适当增加动环和固定环与泵轴之间的间隙。

　　三，机械密封轴向泄漏

　　1.密封圈与轴太松或太紧。

　　处理：选择合适的密封圈以确保合适的尺寸。

　　2，密封材料太软，太硬或耐腐蚀，耐热性不好

　　处理：选择合适的密封材料

　　3.安装过程中密封圈的密封和卷曲

　　处理：应正确选择密封圈和轴的过盈量，并应小心安装。

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