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延边CHD522-200(4P)机械密封离心泵-天固密封

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各零件的耐腐蚀性,密封端面和辅助密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的必要。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性力并计算弹簧比压;计算端面比压等。填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态,内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力,这就意味着外侧圈的径向压力高得多。




对碳化钨环和石墨配对的摩擦副,由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处,因局部压力过大而发热甚至裂纹,石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心,会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间,形成了磨粒磨损,使磨损变得更加剧烈,泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后,开泵出现这种现象,其原因在于密封端面不光洁或不平。



气膜密封与湿运转机械密封相似,也由静环和动环组成,其中:静环由弹簧加载,并靠O形圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。气膜密封与湿运转机械密封的区别在于:气膜密封动环端面开有流体动压槽,其深度仅有几微米,端面间必须有洁净的气体,以保证在两个端面之间形成一稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米,这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙,间隙太大,密封效果变差;而间隙太小会使密封面发生接触。
机械密封件结构图密封部位图密封介绍完了,接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封件的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静环盒的辅助密封处;③静环压盖与离心泵泵体之间的密封处;



工作温度下松脱,于是将过盈值增大到0.20mm,结果在8个密封环中,热装后就有一个碳化钨环断裂,另一个运转不久也断裂,CHD54.0-100(4P)机械密封离心泵,其余几个表面变形也较大。这说明不能只考虑过盈值大一点好,还要考虑我们以上述密封环为实例进行核算。已知环座材料为3Cr13,环材料为YG6。其尺寸,环座外径d2=64.5mm,界面直径dn=57.1m,环内径d1=46mm,环座材料的弹性模量E2=2.02×10'Pa波桑比2=0.3环的弹性模量E1=6.86×10'Pa波桑比1=0.22过盈值e=0.11mm求出界面接触应力P。,提及系数“C其值为:K2+1C1(K2+12+2(2-1其中



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