波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，CHD522-150I(4P)机械密封卧式泵，改变波纹管的弹率。在高粘度的物料中，弹簧不易失去弹性，弹簧比压可以调节，结构较简单，零件耗材少，但它对弹簧内径尺寸要求精度高，传动有方向性，因结构无预压缩，在安装前轴向尺寸较大，弹簧断裂时密封就会失效。动环和静环密封圈一般采用0形橡胶圈和CT形四氟塑料圈两种。




开车伊始机械密封件即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。开车后机械密封件即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。





运行过程中机械密封件突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套的圆孔，并旋紧在轴上，即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封，靠0形圈来完成。这种传动方式比较简单。
怎样确定干涉条纹的数量？密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，显然这种平面度zui高;图16b是弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于0.3um;图16ac也是弯曲的条纹，干涉条纹数为二条，平面度在0.6um以内，图16d是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘较低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。对压力不高的密封不能超过3个同心圆(按平面度0.0009mm控制)，否则密封端面泄漏量过大。



在压力较高的平衡型密封中，可能将密封端面推开，因此，如出现同心圆状的条纹夕不要超过2个。平面度检验时务必经抛光后才能进行，否则，表面光洁度不够，条纹照射不出来，尤其对石墨环更是这样。此外，平晶和密封环端面要擦千净，不得有水分和灰尘，平晶要精心保管夕避免将面擦伤。为了保证检验的精度，还应对平晶定期校验。三、为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。
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