实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰适宜。聚四氟乙烯生料，SLS80-125机械密封，还可做成管形和棒状，作密封用。（3）金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。（4）石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，宿州机械密封，但经过特殊处理的石墨，SLS65-315机械密封，却是质地柔软，弹性良好。
因气膜密封的摩擦热不能散失，端面间无润滑接触将很快使密封端面产生明显的热变形，从而使密封失效。动环密封面分为两个功能区(动压槽区和密封坝区)。气体进人动压槽区，动压槽压缩进来的气体。为了获得必要的泵送效应，动压槽必须开在高压侧。密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被po坏的稳定气膜。’密封坝的作用是靠其节流效应来限制气体的泄漏量。气膜密封的弹簧力很小，主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。



选择气膜密封时，决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点，如启动和停车时，一套串联密封在低速或无压操作的情况下，旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜，具有下列三个作用：1.支持密封受到的大部分水压负荷。2.作为润滑剂，减少密封环生成的摩擦热。
3.使粗糙接触zui小化，从而降低磨损率。4.作为传热介质，转移密封环直接区域的热能。首先我们要研究密封失效的原因，根据我的经验，有如下:生产上的缺陷；设计上的缺陷；缺少培训/技术；在我们拆卸机械密封的之前，我们先要想好以下几点：1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片？3.是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象？



4.有否与系统相关的震动/噪音（如气穴，接合错位）？5.在“泵”或密封是否存在局部的热生成？6.在不同的情况下泄漏是否是间歇的，如在不同的温度下？7.属何种泄漏，喷射，小滴，SLS80-100机械密封，水流或流往管道？8.轴承是否有轴向间隙？9.如果是双端面密封，则检查隔离液供应是否完好。10.密封在轴上的相对位置？拆除密封过程中，我们要注意以下几点：1.垫片和磨合端面的状态？2.轴的情况和尺寸？3.机器的阻塞/密封气穴？4.装到轴上松还是紧？5.机器的腐蚀？6.机器里是否有密封碎片？7.在密封安装到轴上的位置是否有基准标记？8.密封部位的轴的相对硬度？拆除密封的时候，
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