旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶传动(图39)。为了克服单纯紧定螺钉传动时、传动座轴向串动，绍兴机械密封，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在轴套台阶端面，使传动座无法串动。紧定螺钉传动1一弹簧座;2一紧定螺钉;3一推环;4一动环紧定螺钉-台阶传动1一轴套;2一紧定螺钉3)键传动(图40)。轴套上有一台阶，使传动座轴向定位，用键来带动轴套旋转。这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，使用可靠，运动中



机械密封件与填料密封对比：与填料密封相比，SLS80-160机械密封，机械密封件具有密封、泄漏量小、寿命长等优点。可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。机械密封件适用于输送石油及化工介质。但是机械密封件价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功率损失大。因此，SLW65-250(I机械密封，填料密封用于输送一般介质，如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、和有毒介质中。
对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。



气膜密封与湿运转机械密封相似，也由静环和动环组成，其中:静环由弹簧加载，并靠O形圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。气膜密封与湿运转机械密封的区别在于:气膜密封动环端面开有流体动压槽，其深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差;而间隙太小会使密封面发生接触。

机械设备密封件工作中时，由密封液体的工作压力和弹性元件（如弹簧或金属波纹管，或金属波纹管及弹簧组成预制构件）的弹性等激发的轴向力使动环库车环相互之间贴合拼相对速度，因为2个密封端面的相互配合，SLS80-200机械密封，使密封端面中间的交界处（密封页面）产生一细微空隙，当有压物质根据此空隙时，产生特薄的液膜，造成摩擦阻力，阻拦物质泄露，与此同时液膜又促使端面得到润化。


弹簧传动1.勾圈弹簧传动。为了更好地提升并圈弹簧传动的稳定性，弹簧的顺时针方向转动2个端部做成弯钩形，各自勾住传动座和动环。左旋体弹簧左旋体弹簧2)离合传动。传动座和动环(或根据推环)各自做成正方形的突起和空缺，拼装好后突起插进空缺中完成传动。

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