B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封件故障的原因大致有4个方面：机械密封件的设计选型不对；机械密封件质量不好；使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环连接，至于连接方式依波纹管材料而定。例如，对金属波纹管，新余机械密封，则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管，CDL12-12机械密封，则采用整体或其他方式联接。

焊接金属波纹管密封的特点是什么?

无补偿环滑移辅助密封，使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好，泵轴(轴套)不磨损。

使用温度范围广泛，高可达6000，低可到-200℃。辅助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶，耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题，凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。

波纹管对高温裂解沉积不敏感。

波纹管密封本身即为平衡型密封，波纹管内或外充满介质，有利于力的平衡和小端面比压，延长密封寿命，泄漏量小。

机械密封件的安装方法机械密封件部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封件的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。

还有双功能的弹簧，CDL12-16机械密封，除了施加弹性力的功能外，还能传递扭矩，并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。

波纹管可称为具备三种功能的弹性元件，集弹力、传递扭矩和密封于一身，CDL12-10机械密封，所以这种密封得到广泛应用。

波纹管式机械密封有哪几种?

波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能，

选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用PTFE制造的波纹管密封;高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。
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