统计表明，BT5-9机械密封，属于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的则属于后种故障。因此，减少和避免事故性故障，BT5-10机械密封，对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出，由于泵本体运行不稳定，海东机械密封，如泵小流量操作引起泵体振动等原因，BT5-8机械密封，造成机械密封二次泄漏的事故占57%:机械密封质量原因导致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及诸如滚动轴承等关键部件失效及安装维护不当等问题。所以要保证密封工作稳定染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。4、氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水等。6、钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7、湿式﹨半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，当今世界上zui主要的轴密封方式。，首先要保证机泵运行平稳，避免发生“汽蚀”。机械密封对苛刻工况也应具备足够的适应性。

对冲洗用的密封流体有何要求?

对自冲洗来讲，冲洗流体就是泵送介质本身，自不待言。对于注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。

1)冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。

2)冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其他不良影响。

3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀

4)冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。

5)冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制，不可过多这对节能和降低消耗都是必要的。具体选择哪种流体做冲洗液，根据具体条件灵活掌握。

当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：a）将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；b）调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；c）吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
迷宫式油喂料-通过在转子的两端各装迷宫式密封的方法将氢气密封在发电机内。转子上的迷宫式油封上喂了油，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，其压力比氢气稍高出一些。（c）灰粉系统–灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水，随着碎渣机的转动，灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀池中，在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀，变干净了的水返回到储存槽。（d）燃料油系统–可以通过将油（3000-3500Sec）喷洒在锅炉里面辅助点火，使锅炉“启动”。装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。(2)装配顺序①机械密封件静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。




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