密封冲洗分布装置应做到化地均匀冲洗，冷却密封端面，对于多喷嘴系统内设6~8个小孔，孔径3~4m。多点冲洗用在易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高m值场合。冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环(静环)，也不能远离摩擦副，使冲洗作用减弱。



碳化物系主要有纯碳化硅（SIC）为绿色，显微硬度为3280~3400HV，代号TL；当有微量元素时为黑色，显微硬度为2840~3320HV，代号TH。碳化硼（B4C）为黑色，代号TP，硬度超过碳化硅而低于金刚石。三、金刚石系天然金刚石与人造金刚石粉均呈灰色至浅黄色。人造金刚石粉代号为JR，显微硬度为10000HV，由于金刚石价格昂贵，因此粒度为微米级的微粉常配置成膏，用来精研或抛光硬度在60HRC以上的密封环。
B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。除部分辅助油泵因资料不全和小型泵密封不用辅助装置外，工艺介质泵85%以上采用辅助装置，釜用搅拌器全部采用辅助装置.其中202，204型均为顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封，202为非平衡型，204为平衡型，采用传动螺钉传动，优点是弹簧压力分布均匀，BT5-4机械密封，适用于较大轴径的密封，弹簧比压容易调节，缺点是小弹簧容易被腐蚀。用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。这种密封是外装式，由常压的冷却液润滑密封滑动端面和部分降低密封元件温度。

静环怎样向压盖中安装?

1)将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，如果采用4FV形圈，BT3-31机械密封，注意V形的方向;如果是0形圈不要滚动。带有0形圈的静环，需将静环放平用手压入压盖。带有柔性石墨矩形圈或PTE环的静环，端面平垫软布，用台虎钳将静环缓慢压入压盖。注意静环的防转销槽对准防转销。防转销的高度要合适，应与静环保留1~2mm间隙，不要顶上静环。

2)静环装到压盖中去以后，还要检査密封端面与压盖中心线的垂直度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02mm，油类等介质可控制在0.04mm以内。检査方法是用深度尺(精度0.02mm)测量密封面与压盖端面的高度，BT5-2机械密封，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内，

3)静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形，则用与之配对的动环研磨，合肥机械密封，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。

浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时，在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。
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