
打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。3.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机,确定转向是否正确。起动与运行:1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。3.注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤=70度C,如果发现异常情况,应及时处理。停车:1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。2.关闭进口阀门。3.如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。
轻柴油是170~360℃的组分,在270~300℃就有50%以上的组分汽化,90%以上的组分在350℃左右汽化。显而易见,轻柴油对上述热油泵是不适宜做冲洗液的。用催化装置的原料油(蜡油)做冲洗流体就克服了上述缺点,既降低了生产成本(蜡油不是产品),又避免了泵抽空。为降低蜡油的黏度,可将其温度控制在100℃左右。常压塔底泵和减压塔底泵同样也可采用蜡油做冲洗流体。 轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形,是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单,但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环,径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。


机械密封磨损泄露常见问题1、轴的磨损轴的局部腐蚀或磨损都会导致机械密封与轴的密封出现失效,从而导致泄露。2、机械密封端面磨损端面直接摩擦、介质磨损,导致机械密封部件磨损三、机械密封--轴磨损解决方案对比1、更换新部件更换新轴,主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。2、焊条堆焊再加工采用焊条堆焊技术,通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别;二是补焊的高温损伤及热应力影响。3、刷镀喷涂刷镀及热喷涂工艺,通常受损坏程度及设备本身等因素的限制,在修复后的使用效果并不理想。密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此,AESSEAL为每一道工序各zi选定了适合的密封环组合、O型圈材质和密封型号。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,PWT50-32-250S机封,这种脱硫方法工艺简单,PWT65-40-315S机封,所以比较普遍.湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,黑龙江机封,向塔内循环供给石灰石浆液。


安装密封前要做好哪些准备工作?
现以泵用B104型机械密封为例,说明具体的安装方法。
1)检查密封的型号及各零件的材料,测量密封端面的内外径和轴套直径,PWT50-32-160S机封,计算载荷系数,核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时,不可草率应付,定要认真处理。
2)检查泵的安装是否达到质量标准。
3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。
4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。
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