开车后机械密封件周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封件即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，G35-80-4P机械密封，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；

在循环系统中安置成双可切换的磁性过滤器和换热器，而靠辅助的热虹吸作用对密封进行冷却。（5）在很高温度下采用使用温度为200℃的乙丙橡胶，制造特殊的O形圈，因而提高了机械密封的可靠性，特别是提高了停车期内使用可靠性。这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵，红河机械密封，其流量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（快速闭合运行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa下降为0.08~0.13MPa。

对冲洗用的密封流体有何要求?

对自冲洗来讲，冲洗流体就是泵送介质本身，自不待言。对于注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。

1)冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。

2)冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其他不良影响。

3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀

4)冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。

5)冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制，不可过多这对节能和降低消耗都是必要的。具体选择哪种流体做冲洗液，根据具体条件灵活掌握。

当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：a）将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；b）调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；c）吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油直接注入，以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，G33-80-4P机械密封，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养：1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工作。

轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施?

轻烃和轻油等介质黏度低，较清洁，饱和蒸气压较高容易汽化。根据这些特点，所采用的辅助设施应当降低密封端面的温度和保持密封腔中的压力，使介质不汽化。为达此目的，G37-80-4P机械密封，的方法是正向自冲洗(见图64)。从泵的出口管线引出一支管，注到密封腔中。冲洗结构是用多点冲洗。如采用单点冲洗宜选用切向冲洗，密封流体进入密封腔中的流动方向应和轴的旋向相同。

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