当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。因此，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路进行冷却。冷却塔系统提供的其它服务为（a）低压系统（b）GWS（综合水服务）回路。低压系统的核心为一个储存槽，为消防系统提供大流量、低压的水，G37-65-4P机械密封，并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。之后水又会被送回主冷却塔。综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发，为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水；然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来，称作辅助冷却水系统。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。

怎样控制冲洗量?

冲洗量可以用节流阀来改变，也可以用限流孔板来控制。由于节流阀没有量的概念，所以现在大多用限流孔板。按需要的冲洗量和孔板前后的压差来确定孔板的直径。换言之，孔径确定后，孔板前后的压差一定，FO冲洗量就确定了，无法调节。可用计算304的方法近似地按孔板流量公式计算孔板DN15的孔径，但是由于孔板结构不同，计算结果需通过实验进行修正。既然如此，直接用实验结果更为方便。所以，冲洗量大都用实验图表査得。

微粉的粒度组成根据下列准则确定：1、zui大粒直径不应超过ds0（dv0）的zui大许可值；2、在粒度组成曲线的3%点处，其粒径（理论粒径）不应超过ds3（dv3）的zui大许可值；3、在粒度组成曲线的50%点处，G32-65-4P机械密封，其中值粒径（现状粒径）应在规定的ds50（dv50）允许范围内；4、在粒度组成曲线的94%/95%点处，其粒径（现状粒径）应达到ds94/95（dv94/95）的zui小许可值。
打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机，确定转向是否正确。起动与运行：1.全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3.注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。停车：1.逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2.关闭进口阀门。3.如环境温度低于0度C，应将泵内液体放尽，G33-80-4P机械密封，以免冻裂。4.如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。



轻柴油是170~360℃的组分，在270~300℃就有50%以上的组分汽化，90%以上的组分在350℃左右汽化。显而易见，九江机械密封，轻柴油对上述热油泵是不适宜做冲洗液的。用催化装置的原料油(蜡油)做冲洗流体就克服了上述缺点，既降低了生产成本(蜡油不是产品)，又避免了泵抽空。为降低蜡油的黏度，可将其温度控制在100℃左右。常压塔底泵和减压塔底泵同样也可采用蜡油做冲洗流体。
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