高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?
高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃,介质中含有杂质,黏度较高,G360-150-2P机械密封,是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到,其他性能也较好,但是,它毕竟是个产品,再和上述重油混合,在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。
静环怎样向压盖中安装?
1)将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入,如果采用4FV形圈,注意V形的方向;如果是0形圈不要滚动。带有0形圈的静环,需将静环放平用手压入压盖。带有柔性石墨矩形圈或PTE环的静环,端面平垫软布,用台虎钳将静环缓慢压入压盖。注意静环的防转销槽对准防转销。防转销的高度要合适,应与静环保留1~2mm间隙,不要顶上静环。
2)静环装到压盖中去以后,还要检査密封端面与压盖中心线的垂直度。对输送液态烃类介质的泵,垂直度误差不大于0.02mm,油类等介质可控制在0.04mm以内。检査方法是用深度尺(精度0.02mm)测量密封面与压盖端面的高度,沿圆周方向对称测量4点,其差值应在上述范围内,
3)静环安装到压盖中去后,还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形,则用与之配对的动环研磨,注意此时不放任何研磨剂,保持清洁,直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。
浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,G340-150-2P机械密封,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时,在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。