根据冲洗量的要求，在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁，考虑到开工初期系统杂质较多，在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高，在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高，可在冲洗管路上加冷却器。对于轻烃泵密封，在压盖上不用通冷却水，防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。



起动前应盘动泵（电机）几圈，G32-50-4P机械密封，以免突然起动造成密封环断裂损坏。1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机，G375-100-2P机械密封，试看电机转向是否正确。6、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
然后输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序，水中所有的矿物含量都被去除干净，防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水。脱气

热装式密封环怎样进行操作?1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，G3100-150-2P机械密，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；
单端面占92%，双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主，个别是串联(Tandem)组合.此外，泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2%).各装置使用机械密封的型号、结构如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出，它们除了按照API-610，DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外，各密封公司内部都有密封材料规范，其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外，也采用不同材质硬—硬相配.同样石墨环，有的用作动环，福建机械密封，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.器所使用机械密封情况表明不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。机械密封件工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合




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