或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，SZ-50/MST4机封，可靠性也高。轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。

不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题?

悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体、叶轮和密封箱都没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上，然后安装带传动座和动环的轴套，再装叶轮并旋紧叶轮背帽，与泵体安装后才能安装压盖。

而双支承离心泵，安装密封时叶轮已装到泵体内。将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，方可安装丙端的机构密封，旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵，即便是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端串动，TD-28/BSE4机封，使平衡盘工作面接触，吉林机封，才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，TD-28/SWE4机封，要考虑升温期间转子和泵体的温差，转子向入口端的热伸长量。

当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。因此，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路进行冷却。冷却塔系统提供的其它服务为（a）低压系统（b）GWS（综合水服务）回路。低压系统的核心为一个储存槽，为消防系统提供大流量、低压的水，并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。之后水又会被送回主冷却塔。综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发，为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水；然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来，称作辅助冷却水系统。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。

密封失效原因中哪些属于使用不当?

在“间答193”的“密封失效原因统计”表33中属“介质本身”的原因占25.7%，就是说它们是介质及工作条件不好，直接属于使用方面的原因。例如介质腐蚀、介质中含有固定，颗粒、介质中有结晶析出、介质黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各种原因造成的泵振动过大之类的“泵的问题”和“安装问题”，实质上仍然是使用方面的原因。在“间答193”的

表中，“辅助设施”例如“没有冲洗”、“冲洗管堵塞”以及“冷却水结垢”等也是使用方面的原因。如此说来，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不当”。

上述统计是1982年的数字，现在使用技术水平有所提高，但是因使用不当引起的密封失效仍不低于50%。这个数字可能让人大吃一惊，但事实如此，只是没有引起人们的注意。

FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。






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